Open
Close

Можно ли строить дом из фбс блоков. Пошаговая инструкция по кладке фундамента из блоков фбс. Применение песчано-гравийной подушки

В некоторых регионах благоприятное время для строительства, к сожалению, недолгое. Иногда за 3–4 месяца нужно успеть заложить фундамент, возвести коробку и желательно перекрыть её. В случаях, когда поджимает время, выручают блочные фундаменты.

Фундамент из блоков: строим быстро и надёжно

Закладка фундамента - важнейший момент. На основание дома приходится самая большая нагрузка, поэтому от правильно выбранного типа фундамента, грамотно проведённых работ по его возведению, выдержанных сроков и стандартов, использования качественных материалов зависят крепость и долговечность всего строения.

Что представляет собой блочный фундамент

Известны разные технологии закладки основы дома, и возведение с помощью бетонных блоков занимает среди прочих достойное место. Блочный фундамент - это конструкция из бетона и арматуры, заложенной в самих блоках. Не нужно делать отдельно арматурный фундаментный каркас, а потом заливать его бетонным раствором. Здесь уже всё готово. Максимум дней 5 на укладку первого слоя (армированной монолитной ленты) и на то, чтобы он высох. А далее по принципу кирпичной кладки устанавливаются блоки.

Блочный фундамент быстро и несложно сделать своими силами. Единственное, что потребуется, - кран и 2–3 человека в помощь. Блоки укладывают при любой погоде - в снег или дождь нет никаких проблем с монтажом, что сохраняет время. За непродолжительный период, отведённый природой для строительства, можно выполнить все запланированные работы. Поэтому фундаментные блоки всё больше завоёвывают популярность и доверие среди частных отечественных застройщиков.

Фундамент из блоков определяет надёжность и долговечность всего строения

Достоинства и недостатки блочных фундаментов

Преимущества использования бетонных блоков:

  • скорость сооружения - это, по сути, уже предварительно разбитая на фрагменты монолитная основа строения, которая быстро складывается в нужную конфигурацию;
  • универсальность - возможность построить фундамент любой сложности;
  • надёжность - применение железобетонных изделий (ЖБИ), изготовленных в промышленных условиях с контролем качества на каждом этапе производства, позволит получить основание гораздо крепче классического;
  • стрессоустойчивость - в некоторые марки ЖБИ включены специальные добавки, что делает успешным устройство блочных фундаментов даже в районах вечной мерзлоты;
  • простота монтажа - не требуется опалубка;
  • строгость геометрии - каждая ассортиментная линейка имеет точную заранее заданную прочность, фундаментные блоки одного размера чётко подогнаны друг к другу и оснащены специальными пазами для их плотной стыковки.

Но наряду с преимуществами у блочных фундаментов есть и свои недостатки:

  • цена - немалый вес железобетонных изделий требует привлечения спецтехники, что, несомненно, удорожает строительство:
  • потребность в основательной гидроизоляции - в отличие от цельных заливных фундаментов, состоят из блоков и раствора, которые имеют различные физические свойства (уровень водопоглощения, морозостойкость) и оттого по-разному реагируют на воздействие окружающей среды, в силу чего после закладки следует сделать гидрозащиту;
  • низкая сопротивляемость потерям тепла.

Конечно же, некоторые недостатки можно подкорректировать - сделать наружное утепление, например, пенополистиролом, который надёжно защитит слабые места (соединительные швы) и продлит срок эксплуатации блочного фундамента. Или выбрать блоки маленького размера, чтобы не привлекать тяжёлую строительную технику.

Компенсировать низкую сопротивляемость блочного фундамента потерям тепла можно утеплением его наружной поверхности экструдированным пенополистиролом

Однако все эти дополнительные меры тоже немало сказываются на строительном бюджете, так что если для вас решающим фактором является экономия, то лучше подобрать другой тип фундамента, менее затратный. А раз уж на первом месте скорость постройки, тогда, безусловно, преимущество за блоками.

Многоликие фундаментные блоки

Главным критерием при выборе фундаментных блоков считается их качество. Поэтому нужно обращать внимание на соблюдение техусловий изготовления. Гарантировать высокие характеристики изделий могут только крупные производители, которые дорожат своей репутацией. А вот мелкие кустари нередко меняют условия производственного процесса и формулу бетона, что негативно сказывается на свойствах ЖБИ.

Учитывая немалую стоимость блоков, частные застройщики зачастую покупают железобетонные изделия б/у. Делать это нужно осторожно и в присутствии мастера, который правильно оценит степень их износа, - как, с какой нагрузкой и в каких условиях использовались блоки. Не имея достаточных знаний, вы самостоятельно этого не сделаете, а иной раз целые с виду блоки могут таить в себе досадные сюрпризы, которые со временем непременно проявятся.

Каждое изделие заводского производства обязательно маркируется. В этой маркировке заложена вся информация, необходимая покупателю (размер, показатели предельной нагрузки, состав бетона, добавки, арматура и т. д.), зная которую всегда можно выбрать подходящий вариант и не переплачивать лишнее.

Кроме этого, многие производители наладили выпуск небольших блочных изделий (20х20х40 см), пользующихся большим спросом у частных застройщиков, поскольку такие габариты не требуют использования спецтехники для укладки и удобны для перевозки, что существенно удешевляет строительство.

Наиболее распространёнными видами железобетонных изделий считаются:

  • блоки фундаментные сплошные (маркировка ФБС) - цельные, без всяких полостей и отверстий;
  • блоки для фундамента с вырезом (ФБВ) - с выемками (пазами) для перемычек и прокладки коммуникаций;
  • фундаментные пустотные блоки (ФБП);
  • унифицированные блоки фундаментные дырчатые (УДБ);
  • подушки блочные фундаментные (ФЛ), предназначенные для лёгких строений;
  • керамзитобетонные и пенобетонные блоки.

Фундамент из ФБС-блоков

По виду это бетонные брикеты разных размеров, усиленные изнутри арматурным каркасом. Они изготавливаются на предприятиях ЖБИ по строго утверждённым нормативам и маркируются согласно ГОСТ.

ФБС означает монолитный стеновой железобетонный блок прямоугольной формы с чётко обозначенными размерами и уровнем выдерживаемой нагрузки

ФБС означает монолитный стеновой железобетонный блок прямоугольной формы с чётко обозначенными размерами и уровнем выдерживаемой нагрузки. Все характеристики блока зашифрованы в его коде. ФБС-12.6.6 - значит, что перед нами цельный сплошной блок для фундамента длиной (12) 120 см, высотой и шириной (6.6) по 60 см.

Физико-технические качества указываются для всей партии однородных изделий. К ним относятся прочность бетона на сжатие, морозоустойчивость и водонепроницаемость, плотность блоков и прочее. При необходимости блоки ФБС изготавливаются по индивидуальному заказу с нужными свойствами и размерами.

Специфика работы с ФБС-блоками

Как мы уже отмечали выше, монтируются блоки по схеме кирпичной кладки: точное расположение относительно друг друга, обвязка швов смежных рядов. Особое внимание уделяется укладке опорного ряда (первого), для которого предусмотрена заранее подготовленная горизонтальная установочная поверхность.

Как связующие используют песчано-цементный раствор, который делают прямо на месте укладки, или специальный клей. Клеевая кладка проще, поскольку отпадает надобность подбирать оптимальное соотношение составляющих раствора - разводят сухую смесь водой в указанных изготовителем на пакете пропорциях. Но она дороже, поэтому раствор используют чаще.

Пенобетон известен уже более ста лет и использовался вначале для постройки лёгких сооружений. Но современные технологии позволили усовершенствовать его так, что при соблюдении правил работы с этим материалом он вполне годится для возведения фундамента. Это вызвало большой интерес у частных застройщиков, и сегодня фундамент из пенобетона - обычное явление.

Фундамент из пеноблоков нужно возводить максимально осторожно, поскольку пенобетон имеет низкую контактную прочность и способен разрушиться при механическом воздействии

Свойства пеноблоков и условия их применения для фундаментов

Сравним для примера основные качественные показатели пенобетона в сравнении с керамическими кирпичами:

  • уровень морозоустойчивости - для пеноблочных изделий МD1200 равен 30–40 циклов, а для керамических брикетов 25–30;
  • прочность при сжатии - ключевой критерий для создания пеноблочного фундамента, он колеблется в довольно большом диапазоне 35–90 кг/м², а предел прочности для конструкций из тяжёлых марок соответствует средним показателям керамических красных кирпичей - до 12 МПа;
  • водопоглощение - на уровне 12–14%, что не уступает аналогам из керамики.

Однако при высоких положительных показателях пеноблок имеет 2 больших недочёта: низкую контактную прочность и способность скапливать воду в результате диффузии. Поэтому фундаментная пенобетонная кладка не будет жёсткой и гибкой и даже при малой нагрузке на изгиб сможет легко нарушиться. Любые механические воздействия - удары, уроны - способны вызвать надколы, вмятины и трещины, хотя статическую нагрузку (вес сооружения) пеноблок выдерживает прекрасно. Вот такой хитрый материал. Помимо этого, пористая структура пеноблока способствует накапливанию так называемой диффузионной воды, из-за чего за довольно короткое время ячеистый материал способен превратиться в промозглый холодный камень. Так что возведение фундамента из пеноблоков должно сопровождаться прокладкой дренажной системы и мощной гидроизоляции и быть предельно аккуратным.

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон нашёл широкое применение в частном строительстве благодаря экологической чистоте, прочности, долговечности и способности хорошо удерживать тепло в доме.

Чтобы использовать этот материал для основания, нужно учесть тип почвы под застройкой, глубину нахождения подземных вод и нагрузку готового строения на фундамент.

Керамзитобетон - универсальный высокоэкологичный строительный материал, который широко применяется для возведения фундамента и стен. Керамзитобетонные блоки - хорошее решение для быстрого и надёжного строительства

К преимуществам керамзитобетонных фундаментных блоков относятся:

  • высокий коэффициент прочности, что позволяет возводить на керамзитобетонном основании тяжёлые частные строения (для фундаментов многоэтажек этот материал не подходит);
  • лёгкость и огнестойкость;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные показатели (это даёт возможность не делать дополнительно теплоизоляцию);
  • устойчивость к резким температурным перепадам, влажности, ультрафиолету.

На основе керамзитобетонных блоков строят любой вид фундамента: столбчатый, ленточный, свайный. Глубину его определяют согласно типу грунта - на устойчивом неподвижном можно возводить мелкозаглубленный керамзитобетонный фундамент, на нестабильном, подверженном сдвигам нужно делать более заглубленные конструкции.

На участках с большой глубиной промерзания использовать керамзитобетон для возведения фундамента не рекомендуется.

Фундамент из железобетонных блоков

Железобетонные блоки бывают разными:

  • по размерам - большие, монтируемые на подошву только с помощью крана и лебёдки, и маленькие, сопоставимые по величине со средним пеноблоком;
  • по технологическому процессу - есть ли добавки, повышающие те или иные качества бетона, или нет, каким было застывание бетона (принудительная пропарка или естественная сушка) и т. д.

Поэтому разнятся как способ их укладки, так и тип создаваемого фундамента. Больших размеров блоки (железобетонные плиты) устанавливаются на выравнивающую стяжку из тощего бетона, которая покрывает гидроизоляционную прослойку, проходящую поверх дренажной (песчаной) подушки. Такие конструкции хороши для создания ленточных фундаментов с балочными ростверками.

Для подобных работ нужен кран с бригадой рабочих, поэтому чаще используют блоки небольших размеров, устройство основания из которых почти такое же:

  • дренажная подушка - подсыпка из щебня высотой около 30 см;
  • гидрослой - рубероид или жидкая резина поверх подушки, тоже засыпанная щебнем;
  • блочная кладка, армированная стальными штифтами;
  • цементная стяжка поверх блоков.

Такой фундамент реально сделать вдвоём или втроём легко и быстро без привлечения строительной техники.

Видео: малоразмерные железобетонные фундаментные блоки и их укладка

Строительство фундамента из блоков

Конструкция блочного фундамента несложная. Об этом мы уже писали выше. Даже новичку не составит труда её понять и сделать самостоятельно.

Конструкция блочного фундамента несложная

Но прежде чем начинать возведение фундамента, нужно составить его проект и подсчитать количество блоков. Даже если у вас на стройке всем командует прораб, не поленитесь сами высчитать стройматериалы - дополнительные знания не помешают, да и проверка будет не лишней.

Расчёт количества блоков на фундамент

В качестве примера возьмём ленточный фундамент размером 10х12 м, высота фундамента от грунта 0,6 м, высота самого фундамента 1,8 м, блоки ФБС-24.4.6. Берём листочек в клеточку, рисуем фундамент и рассчитываем:

  1. Длина фундамента равна длине периметра плюс длина всех несущих стен. Ширина фундамента равна ширине стен будущего строения. Допустим, длина несущих стен у нас будет 12 м. Вычисляем, сколько блоков потребуется для укладки одного ряда: {(44 + 12) х 0,4} : (2,4 х 0,4) = 23,33 шт.
  2. Высота фундамента равна 1,8 м, расстояние фундамента от грунта (дренажная подушка + гидрослой, если уж делать на века) 0,6 м, значит, чистая высота фундамента равна 1,2 м. При выбранных блоках с высотой 0,6 м нам понадобится уложить 2 ряда (1,8 – 0,6) : 0,6.
  3. Итого: 23,33 шт. х 2 = 46,67 шт. Округляем до 47 штук. Это 2 машины КамАЗ.

Обязательно приобретать блоки с запасом, но тут уже ориентируйтесь, сколько блоков загрузится в машину. В нашем примере 47 блоков - это 2 машины, а 50 - это уже 3, и чтобы машина не шла полупустая, совмещайте покупку блоков с другими необходимыми стройматериалами, например с кирпичом, которым можно заделать «окна» в фундаменте.

Зачем рисовать на листочке, ведь можно просто посчитать? Нет. Нарисовав план своего фундамента, вы будете точно знать, где и как будут проходить коммуникации, чтобы решить, сколько потребуется специальных блоков ФБВ с пазами или УДБ дырчатых, и заменить ими блоки ФБС в нужных местах (можно использовать кирпич). В противном случае придётся бурить отверстия в готовом фундаменте, а это силы, деньги и время.

При сборке блоков нужно оставить отверстия под инженерные системы. Ломать готовый фундамент недопустимо

Расчёт расхода раствора

Кроме железобетонных блоков, понадобятся песок, щебень и цемент. Для фундаментов раствор готовится в следующей пропорции 1:3:5. Т. е. на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 5 щебня или гравия. Бетонная смесь необходима для скрепления блоков (как при кладке кирпичей), на цементную стяжку поверх блоков и на выравнивающий укладочный слой при использовании больших железобетонных плит.

Последовательность работ следующая:

  1. Готовится смесь из всех компонентов.
  2. Добавляется необходимое количество воды.
  3. Перемешивается до однородной массы.

Если объёмы большие, то лучше использовать бетономешалку. При маленьких объёмах делают раствор вручную в большой старой ёмкости или на металлическом листе, перемешивая активно лопатой или строительным миксером. Воду добавляют постепенно, чтобы не допустить переизбытка. Раствор хорошей консистенции должен чуть прилипать к мастерку, оставляя на нём тонкий бетонный след. Иногда в раствор подмешивают гидроизолирующую добавку, что повышает прочность конструкции, или используют бетонный раствор М100. Но в любом случае готовый раствор нужно расходовать в течение двух часов, после чего он начинает застывать.

Расчёт количества раствора простой - на монтаж 1 блока идёт в среднем около 10–15 литров готового раствора.

Укладка блоков своими руками

Для сооружения фундамента важно правильно выбрать время. Блочный фундамент, как и другие, предпочтительно возводить летом в сухую погоду. Если в разгар работ неожиданно пошёл дождь, то строительство лучше прервать и подождать его окончания и пока просохнет земля.

Последовательность действий такова:


Гидроизоляция блоков фундамента

Гидроизоляция - это защита фундамента от проникновения наземных и грунтовых вод. Она обеспечивает сухость основанию дома, уберегает помещение от плесени и грибка, продлевает долголетие всего здания.

Принцип работ сводится к нанесению на поверхность блоков гидроизолирующего слоя, который может быть:


Желательно делать наружную и внутреннюю гидроизоляцию фундамента, но если не позволяют обстоятельства и приходится выбирать, то отдайте предпочтение наружной. Гидроизолируют блоки при температуре не ниже +5 °C, изоляционный слой наносят на тщательно очищенную от грязи, выступов и сколов поверхность. Начинают работы снизу, с основания фундамента, постепенно поднимаясь до того места, куда попадает дождевая вода.

Выбор гидроизолирующего материала

В давние времена о гидроизоляционных материалах не слишком думали. Снимали бересту с берёз и укладывали на фундамент: не гниёт и воду не пропускает. Сегодня берёзовую кору заменили рулонные гидроизоляторы, среди которых рубероид занимает видное место. Его используют в большинстве случаев для горизонтальной гидрозащиты, особенно когда дом без подвала.

Для гидроизоляции вертикальных поверхностей предлагаются мембранные материалы, различные виды мастик, штукатурные и лакокрасочныем составы, жидкая резина, листовые изоляторы и т. д. Выбор огромный, но какой именно материал подойдёт к конкретному фундаменту, определяется климатом местности, где идёт строительство. Учитываются уровень подземных вод, влажность воздуха, объём выпадающих осадков, перепады температур и прочие показатели.

Видео: гидроизоляция фундамента из ФБС-блоков мастикой

Также востребованным гидрозащитным материалом является битумная смола, наплавляемая на поверхность блоков. Она доступна по цене, хорошо выдерживает статическое и гидростатическое давление, устойчива к механическим воздействиям, не впитывает воду и легко укладывается. А чтобы гидроизоляция была очень надёжной, можно использовать жидкое стекло, которое, конечно же, дорогое, зато долговечное.

Видео: фундамент из блоков ФБС своими руками

Правильно выбрав блоки для фундамента дома и строго выдержав технологию укладки, вы получите добротное строение. И долгие годы вам не придётся беспокоиться за его состояние. Удачи в начинаниях!

Стены из фундаментных блоков бывают монолитными, каменными, кирпичными и бетонными. Если фундаменты домов , не обремененных подвалом, могут быть кирпичными и монолитными, то в случае домов с подвалами стен из кирпича будет мало – для них желательна укладка монолитного фундамента. Обычно стены из фундаментных блоков сооружаются на высоту 3–5 дм над землей.

Монолитные стены

Мурованные

Такие фундаменты кладут на цементно-известковый или цементный раствор. Использование цементной смеси жидкой консистенции усложняет кладочную работу. Цементно-известковая смесь удобнее в работе (она более густая), и поэтому на неё проще класть кирпичи.

Из керамического полнотелого кирпича можно соорудить стену фундамента толщиной 2.5 дм (в один кирпич), 3.8 дм (в полтора кирпича) или 5.1 дм (в два кирпича). Ряды укладывают с перевязкой – вертикальные швы сдвигаются, по крайней мере, на четвертую часть кирпича. Горизонтальный шов имеет ширину около 1 см, вертикальный – 1.2 см.

В Польше для кладки стен фундамента кроме керамического кирпича рекомендуется использовать блоки и силикатный кирпич (такая стена имеет толщину около 1.8 дм). Но согласно отечественным требованиям силикатный кирпич не разрешается применять для устройства цоколей, наружных стен и подвалов.

Из бетонных блоков сооружают стены из фундаментных блоков на 2.4, 2.5 или 3.8 дм толщиной. Применение бетонных блоков В15 обеспечивает прочность и невлагоемкость. Блоки укладывают со сдвигом во всех рядах. Горизонтальные имеют толщину до 1.5 см, а вертикальные – 1–2 см.

Единственным минусом является большой вес блоков – больше 30 кг.

Каменные стены фундамента возводятся редко, это связано с большими затратами, а в последствии на них трудно установить изоляцию (она легко прокалывается на неровностях стены). Если камень все же применяется, то желательно сначала оштукатурить стены, а потом изолировать.

Строительство любого здания начинается с возведения фундамента. Эта часть отвечает за надежность и безопасность всей конструкции. Поэтому очень важно выбрать тип основания. Учитывая, что на обустройство фундамента уходит до 30% общих затрат на строительство, каждый хозяин желает сократить эту статью расходов. Существует большое количество материалов, разработанных специально для обустройства дома ниже уровня пола. Самыми доступными являются блоки ФБС.

Фундаментный блок сплошной (ФБС) изготовляют на заводах железобетонных изделий. Материал представляет собой конструкцию особой формы, которая состоит из бетонной смеси с залитыми внутри прутьями арматуры. Благодаря специальным добавкам блоки обладают повышенной морозоустойчивостью и способностью сохранять форму при температуре от -70 0 С до +50 0 С. Наибольшей популярностью пользуются блоки ФБС при укладке фундамента ленточного типа.

Блоки ФБС можно уложить за короткий промежуток времени без использования большого количества бетонной смеси. Это во многом упрощает строительство фундамента и делает его менее затратным. Такое основание вполне можно сделать своими руками без строительного опыта.

Выбор блоков для фундамента

При выборе блоков ФБС для возведения фундамента стоит учитывать основные требования:

  • Наличие документов, подтверждающих изготовление в заводских условиях. Это гарантирует высокое качество материала и поможет избежать неприятных последствий при эксплуатации.
  • Правильная форма изделий помогает сократить расходы, связанные с дальнейшей отделкой фундамента.
  • Размер изделий также имеет значение. Стандартные блоки ФБС имеют высоту 58 см, ширину – 30,40,50 и 60 см, длину – 78,118 и 238 см. Ширина изделий подбирается в зависимости от толщины стены здания. Длину можно выбрать любую, но стоит помнить, что блок длиной 238 см позволит быстрее закончить строительство и уменьшить расходы.

Для возведения фундамента используется два вида блоков:

  • Фундаментный блок сплошной, имеющий форму прямоугольника. Это изделие имеет на верхней грани специальные монтажные петли для перемещения. Вертикальные каналы по бокам, которые заливают бетонным раствором, что усиливает прочность основания. В некоторых моделях предусмотрены каналы на верхней части, в которые укладываются инженерные системы.
  • Блоки-подушки имеют форму трапеции. Эти изделия увеличивают несущую способность фундамента, поэтому их укладывают на подошву основания.

Тип блоков и их размер регламентируются нормативным документом ГОСТ 13579-78.

Для более легкой ориентации в названиях и спецификации каждое изделие имеет маркировку:

  • Буквы – это название блока: Фундаментный блок сплошной.
  • Далее цифра обозначает длину изделия в дециметрах (8, 12 и 24).
  • Следующая цифра через точку или тире – это ширина блока, также указанная в дециметрах (3, 4, 5 и 6).
  • Третье обозначение – высота (6).
  • После цифровых значений идет буква, которая обозначает тип использованного бетона (Т-тяжелый, П-пористый, С-силикатобетон).

Из этого следует, что обозначение ФБС 24.4.6-Т можно расшифровать следующим образом: фундаментный блок сплошной длиной 238 см, шириной 40 см, высотой 58 см, изготовленный из тяжелых марок бетона.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

Все положительные и отрицательные характеристики основания, выполненного из фундаментных блоков сплошных, связаны со свойствами этих изделий.

  • Устойчивость к сильным морозам. В некоторых регионах температура может резко меняться, что негативно сказывается на любом строительном материале. Блоки ФБС содержат в своем составе специальные морозостойкие присадки, которые позволяют материалу сохранять качественные характеристики в любых климатических условиях.
  • Устойчивость к агрессивной среде. Фундаментные блоки не реагируют на агрессивное воздействие окружающей среды, поэтому может использоваться для строительства на участках с преобладанием грунта повышенной кислотности. Такие почвы встречаются во многих областях России.
  • Разнообразные модели. Блоки ФБС выпускаются разного размера и формы, что особенно важно при выборе моделей для строительства по типовым проектам.
  • Общие затраты. Возведение фундамента из блоков ФБС позволяет сэкономить не только на материалах, но и сокращает время на возведение основания.

Среди недостатков стоит отметить большие затраты на укладку блоков. Масса одного изделия больше тонны, поэтому требуется наличие специальной техники.

Кроме того швы между блоками могут стать проводниками холода, поэтому требуется .

Монтаж фундамента из блоков ФБС

Основание из блоков возводится в несколько этапов.

Подготовка участка

Перед началом строительства отведенную площадь необходимо очистить от лишней растительности и крупного мусора. Также требуется тщательное разравнивание участка.

Разметка

Разметка проводится в соответствии с проектом дома, который составляется заранее. На площадке отмечаются углы дома, и между ними натягивается капроновая нитка или шнур. Также выполняется отметка несущих стен здания, под которые планируется возводить фундамент.

Земляные работы

Для ленточного фундамента необходимо вырыть траншею, параметры которой зависят от типа почвы на участке и ширины укладываемых блоков. Подошва фундамента должна лежать ниже уровня промерзания грунта примерно на 25 см. Для определения ширины траншеи берут ширину блока и добавляют к ней 20 см для удобства проведения последующих работ с фундаментом.

Подушка основания

На дне готовой траншеи обустраивают подушку, состав которой зависит от типа почвы.

  • Для глинистой почвы насыпают 15 см песка, 30 см щебня и 15 см песка.
  • Для остальных типов грунта – 5 см песка и 10 см щебня.

Независимо от состава подушки каждый слой проливают водой и тщательно утрамбовывают. Поверх подушки наливают бетон слоем 2-5 см и оставляют до полного застывания.

Расчет блоков

Перед началом монтажа фундамента обязательно следует рассчитать необходимое количество блоков ФБС. Наибольшей популярностью пользуются блоки с параметрами 24*4*6 дм (соответственно длина*ширина*высота). Зная параметры дома, блоков и высоту фундамента, несложно подсчитать количество материала. При этом нельзя забывать о несущих опорах здания.

Приготовление раствора

Раствор средней густоты следует готовить непосредственно перед началом укладки. Используемые компоненты, в частности песок и цемент, должны иметь только высокое качество. Можно добавить в раствор специальные вещества, повышающие прочность бетонного раствора.

Укладка блоков

  1. Для увеличения несущей способности фундамента первым рядом должны быть блоки-подушки. Правильность их установки проверяется с помощью строительного уровня. Промежуток между блоками заполняют бетонным раствором, что позволяет сделать основание более крепким.
  2. Поверх трапециевидных блоков укладывают прутья арматуры и слой бетона до 3 см.
  3. Далее устанавливают первый ряд фундаментных блоков. При этом швы должны располагаться со смещением. Оптимальный сдвиг при монтаже блоков составляет около половины длины одного изделия. Не стоит допускать совпадения стыков и в последующих рядах, чтобы предотвратить деформация основания при сезонных подвижках грунта. При укладке нескольких рядов между ними рекомендуется укладывать армирующий пояс и слой бетонного раствора. Каждый ряд проверяется на горизонтальность строительным уровнем и вертикальность с помощью отвеса.
  4. Первыми укладывают блоки по углам дома и в местах пересечения несущих стен. Это будут маяковые элементы, по которым выравнивают остальные блоки. Далее между угловыми блоками натягивают шнур-причалку. Она станет ориентиром при монтаже остальных элементов. Блоки ФБС нужно выставлять ровно посередине блока-подушки. Максимальное отклонение не должно превышать 12 мм.
  5. Также рекомендуется соблюдать очередность укладки элементов: сначала ставят самые большие блоки, затем – средние и завершают укладку блоками меньшего размера.

Гидроизоляция

Возведенный фундамент из блоков ФБС необходимо защитить от грунтовых, паводковых и талых вод. Для этой цели выполняют гидроизоляцию основания. Такая технология подразумевает несколько вариантов:

  • Оклеивание рубероидом.
  • Обмазка .
  • Окрашивание лакокрасочными материалами специального состава.
  • , в который добавлены полимерные вещества.
  • Покрытие проникающей изоляцией.

Выбор определенного варианта зависит от общего бюджета строительства. Главное условие, которое должно выполняться в процессе гидроизоляции, - непрерывное нанесение защитного слоя.

Фундамент из блоков ФБС вполне можно сделать своими руками. Несмотря на то, что для работы может понадобиться дополнительная рабочая сила и строительная техника, такой вариант возведения фундамента поможет существенно сократить некоторые расходы.

Фундамент из блоков ФБС имеет несколько преимуществ, которых нет ни у одного типа фундаментов.ФБС (фундаментный блок стеновой) и ФБП (фундаментный блок пустотный) изготавливают из легкого, силикатного и тяжелого бетона, керамзитобетона. Блоки ФБС могут иметь армокаркас, или иметь только монтажные петли. Торцы блоков имеют технологические пазы, в которые закладывают цементный раствор при монтаже. Рассмотрим подробно устройство фундамента из блоков ФБС.

Важным моментом является то, что блоки выпускают унифицированных размеров, количество типоразмеров достаточно для формирования практически любой конструкции ленточного и столбчатого фундамента, а также их вариантов. Ширина блоков выбирается под толщину стен здания.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

Применение фундамента из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки. Для понимания объективной картины рассмотрим их подробно.

Плюсы фундамента на основе блоков ФБС

Преимущества выбора и устройства фундамента из блоков ФБС состоят в следующем:

  • скорость возведения и простота устройства, не требующая специальных навыков
  • можно вести работы независимо от температуры воздуха и погодных условий, и в дождь, и в снегопад
  • структура готовой конструкции не абсолютно жесткая, а имеет некоторую гибкость и подвижность за счет стыков. Жесткий ленточный монолит под воздействием сил морозного пучения подвержен большим нагрузкам, чем гибкий блочный.

Минусы фундамента на основе блоков ФБС

Но и о недостатках забывать стоит, перечислим их:

  • для монтажа необходима специальная грузоподъемная техника
  • наличие стыков, ослабляющих конструкцию, требует серьезной гидроизоляции
  • несмотря на высокую несущую способность неприменим на глинистых и пучинистых грунтах, а также на просадочных и недостаточно плотных

Выбирать фундамент из ФБС рекомендуется на участках с плотными песчаными, скальными основаниями, и грунтами, содержащими щебнистые и гравийно- галечниковые отложения без прослоек суглинков. Идеальными условиями являются низкий уровень грунтовых вод, не достигающий подошвы и основание, сложенное плотными песками средней и крупной зернистости. Такое основание будет являться естественным дренажом, не будет пучиться и проседать в зависимости от температур. Но подобные условия встречаются крайне редко, поэтому очень важна правильная подготовка основания.

Подготовка основания на плотных песчаных и гравелистых грунтах заключается в устройстве подушки высотой 150 мм из речного или карьерного песка с уплотнением послойно во влажном состоянии. На песках средней плотности требуется дополнительный нижний слой подушки из щебня толщиной 100- 150 мм. Верхний слой песка в обоих случаях смачивают водой и трамбуют до тех пор, пока след подошвы будет не виден.

При строительстве из блоков ФБС в условиях высоких грунтовых вод необходима дренирующая обратная засыпка из крупного помытого песка, не содержащего глины. Если имеется высокий УГВ и подстилающие грунты – суглинки и супеси, то эти грунты требуется заменить. Кроме того, при высоком УГВ требуется серьезная гидроизоляция – жидкой резиной или оклеечная.

Подготовка глинистого, склонного к пучению, основания более сложна и заключается в устройстве дополнительной монолитной армированной подушки. Подушка должна выступать за контур блочного фундамента на 100 - 200 мм на внешнюю и внутреннюю стороны. Толщина подушки (от 100 до 300 мм) и армирование принимается по расчету, в зависимости от прочности подстилающего грунта. Нижний ряд фундамента выкладывают из блоков ФЛ, имеющих форму трапеции с расширенным основанием. Такое устройство повышает сопротивление фундамента усилиям от подвижек грунтов.

Конструкция блочного фундамента, включающего нижние и верхние армирующие пояса толщиной 50-100 мм, которые могут начинать и завершать кладку, а также чередоваться через два ряда блоков, обеспечивает страховку и не допускает, чтобы блоки «ездили» вместе с неравномерными просадками и пучениями грунтов. Такое устройство входит в строительную практику и себя оправдывает.

Размеры, план и высоту необходимой выработки диктует проект, в зависимости от наличия подвального помещения. Если есть подвал, то необходим котлован и устройство бетонной стяжки для пола. Если подвал не нужен, тогда откапывают траншею. Кроме того, при расчете нужного размера выработки нужно учесть, что этот размер должен обеспечить, кроме монтажа блоков с корректировкой ломом, возможность устроить опалубку для армопоясов и все работы по устройству и уплотнению подушки основания.

Вынос осей фундамента проводится при помощи лазерного дальномера и теодолита. Опорные точки надежно отмечаются забивкой металлических штырей-маяков. Причалки – натянутая леска или шнур, соединяющие штыри попарно, образуют оси стен. Нельзя делить расстояние между маяками одной стены на отдельные отрезки, это приведет к накоплению статической ошибки, что в результате даст отклонение и кривую линию фундамента. Причалка нужна также, чтобы контролировать вертикальное положение блоков при монтаже, зазор между причалкой и блоком допускается не более 2 мм. Горизонт кладки проверяют строительным уровнем или при помощи лазерного нивелира, что будет более надежным.

Пошаговая инструкция устройства фундамента из блоков ФБС

Последовательность монтажа фундамента на основе блоков ФБС:

  • первыми устанавливают блоки- маяки, определяющие углы и участки пересечений несущих стен
  • между блоками-маяками кладут первый ряд блоков, заполняя вертикальные швы цементным раствором на толщину 20 мм. При необходимости используют доборные элементы, не забывая оставлять проектные отверстия под коммуникации. Края отверстий укрепляются, или вставляются гильзы, после прокладки труб зазоры заполняются бетоном.
  • второй ряд блоков монтируют с перевязкой, по типу кладки из кирпича. Но с той разницей, что отступы от краев блоков первого ряда принимают не из соображений эстетики, и исходя из прочности грунтов основания. Если внизу пучинистая глина, то вертикальные швы перевязки делают посередине блока нижнего ряда. В случае, если основание прочное, отступ от края делают на 0,4 - 0,5 высоты монтируемого блока.

  • после того, как смонтирован верхний ряд блоков, заливают армопояс. Армирование выполняется тремя рядами стержней или сеткой. Армопояс выравнивает верх фундамента под стены и повышает надежность конструкции.
  • горизонтальные и вертикальные стыки между блоками заполняются раствором на всю глубину, пустошовки быть не должно. Расшивка междублочных швов производится и снаружи, и изнутри.
  • небольшие участки можно перекрывать не только доборными блоками, но и кладкой из кирпичей или замоноличивать.

Если на участке имеется высокий уровень грунтовых вод, выше основания фундамента, то все стенки гидроизолируют оклеечной или обмазочной изоляцией, и как более надежный вариант – жидкой резиной.

Обратная засыпка траншей и котлованов с применением речного или карьерного песка производиться слоями, с уплотнением каждого слоя трамбовкой.

Дом, баня, беседка, веранда, летняя кухня - всё начинается с фундамента. Фундамент - в полной мере основание любой постройки. Его стоимость доходит до трети всей стоимости строительства. Поэтому столь важно правильно выбрать вид и материал фундамента. Основание вполне возможно соорудить собственноручно, что сбережёт вам немалые средства.

Зачем нужен фундамент

Термин «фундамент» произошёл из латыни. «Fundamentum» означает «основание».

Фундамент - подземная или подводная часть сооружения, которая передаёт его грунтовому основанию статическую нагрузку, создаваемую весом сооружения, и дополнительные динамические нагрузки, создаваемые ветром либо движением воды, людей, оборудования или транспорта. Правильно спроектированный фундамент передаёт все нагрузки грунту таким образом, что исключается возможность недопустимой осадки и разрушения сооружения.

Энциклопедия Колльера

http://dic.academic.ru

Фундаменты спасают дом от проявлений «дурного характера» сложных грунтов и не только от грунтовых вод, но и от обычных, «штатных» осадков. Основание должно выдерживать вес постройки. Можно выстроить роскошный и очень дорогой дом, но если конструкция, глубина и материал фундамента были выбраны неправильно, даже на самой благополучной почве здание даст осадку и потрескается. Прежде чем выстроить фундамент из блоков, надо точно убедиться, что он подойдёт для данного сооружения.

Зависимость выбора блочного фундамента от характеристик участка

Необходимо ещё до проектирования дома заказать геодезическое заключение об особенностях участка.

Можно, конечно, справиться и у соседей - но это будет не вполне достоверно. Порой даже соседние участки сильно отличаются и по грунтам, и по воде, и по прочим характеристикам.

Грунт

Учебник «Грунты. Фундаменты. Выбор оптимального фундамента» классифицирует почвы так:

  1. Скальные грунты - это, скорее, кристаллическая порода, скала, а не земля, и порода осадочная (доломиты, спрессованные песчаники, сланцы, ракушечники, известняки). Приемлем любой фундамент, кроме свайного (трудно сверлить скалу).
  2. Конгломераты - осколки разновидностей скальных грунтов; не размываются и не меняются в объёме, промерзая; приемлем любой фундамент.
  3. Нескальные грунты:
    • связанные - глинистые и суглинистые; глубоко промерзают; способны «поплыть» и сдвинуться, годятся только тяжёлые виды фундаментов;
    • несвязанные - песчаный и супесчаный грунты; при намокании склонны к подвижкам, промерзают неглубоко; годятся фундаменты любого типа.

Тип грунта может различаться даже на соседних участках

Если ваш участок - это массив скалы, нетронутый песчаник или осадочные породы, то можно легко ставить блочный фундамент. Хорошо также, если грунт участка состоит из песка или плотных суглинистых почв.

Таблица: минимальная глубина заложения фундамента в песок и глину

Для приблизительного понимания, какие грунты имеются на вашем участке, есть дедовский способ: садовым буром просверлить шурф и изучить образцы земли с разной глубины. Образец смачивается водой, и если его можно вымесить, как тесто, то это суглинок. Если в воде земля растворится - в ней большой процент суглинистой составляющей. Если выпадет осадок, то на дне глина, а над ней песок.

Чтобы проверить почву, нужно поместить образец в стакан с водой

Грунтовые воды

Уровень грунтовых вод - важнейшая характеристика почв. Если уровень небольшой, то нам прекрасно подойдёт малозаглублённый ленточный фундамент из блоков. Если он довольно высокий, то лента должна быть заглублена на большую глубину.

Структура грунтовых вод на вашем участке оказывает огромное влияние на выбор типа фундамента

Глубина промерзания в наших краях в среднем до одного метра, но возможны и отклонения. Если вы делаете заглублённый фундамент из блоков, то его нижняя точка должна находиться ниже точки замерзания грунта.

Подошва фундамента должна быть ниже максимальной глубины промерзания грунта, чтобы не сказывалось вспучивание грунта при замерзании. Безопасная глубина зависит от годовых колебаний температуры, от типа и диапазона вариаций местных грунтов и от нормального уровня подземных вод. Кроме того, иногда наблюдаются сезонные изменения объёма глинистых грунтов, чего нельзя допускать под фундаментом, заложенным на естественном основании.

Энциклопедия Колльера

http://dic.academic.ru

Глубина промерзания - фактор, влияющий на глубину заложения фундамента

С уровнем почвенных вод и классификацией почвы напрямую связан опаснейший фактор.

Водяные «линзы»

Там, где на пласте из глины лежит водопроницаемый песок или супесь, осадки проникают через верхнюю почву и остаются под нею в виде так называемых «линз», лежащих на непроницаемом основании и могущих сильно повредить фундаменту. Нужно быть уверенным в том, что на пути закладки блочного фундамента не встретятся «линзы».

При наличии в почве «линз» используется только свайно-ленточный фундамент

Выбор фундамента

От всех вышеперечисленных факторов - грунтов, водяного баланса, наличия линз, глубины промерзания, сведённых в одно геодезическое заключение, и зависит выбор формы фундамента из блоков. Но он зависит и от ваших предпочтений, и от блоков, которые, возможно, уже имеются, и даже от времени года. Поэтому нужно понимать основные преимущества, вехи и опасные моменты сооружения каждого блочного фундамента.

Как мы уже знаем, фундамент из блоков бывает двух типов: столбчатый и ленточный.

  1. Ленточный фундамент из блоков бывает мало-, не- и глубокозаглублённым. Строится из керамзитных, пено- и шлакоблоков, бетонных блоков, бетонных панелей, уложенных на подушку из дренирующей смеси. Не очень пригоден для ненадёжных почв, но проблема решается, как правило, углублением и расширением «ленты», укладкой уширенного бетонного или блочного основания из блоков-подушек и созданием капитального бетонного армированного ростверка.

    Ленточный фундамент, в зависимости от грунта, может быть малозаглублённым, глубокозаглублённым или незаглублённым

  2. Столбчатый фундамент из блоков, пожалуй, самый простой и недорогой для сооружения. Тоже бывает мало-, не- и глубокозаглублённым и тоже делается из керамзитовых, пено- и шлакоблоков, бетонных блоков, бетонных панелей (немонолитные столбы), уложенных в шурфы (если столб заглублённый) или просто на грунт (если незаглублённый) на подушку из дренирующей смеси. Пригоден для нетяжелых зданий типа каркасных домов, беседок и теплиц и любых почв, кроме болотистых.

    При строительстве малозаглублённого столбчатого фундамента из блоков используют деревянный ростверк

Блоки

Блок - конструктивный сборный элемент или изделие, обычно заводского изготовления, применяемые в современном индустриальном строительстве (например, блок объёмный, стеновой, оконный).

Википедия

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%BB%D0%BE%D0%BA_(%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE)

Посмотрим на этот прекрасный материал: чем он хорош и чем сложен для строительства фундамента.

  • стандартизация блоков: как правило, если блок произведён на официальном производстве, его точные размеры жёстко регламентированы (для бетонных блоков это ГОСТ 13579–78);
  • скорость постройки (для бетонной ленты время строительства диктуется месяцем застывания бетона);
  • относительная дешевизна;
  • при сложных грунтах блочная армированная конструкция лучше сопротивляется деформациям;
  • простота сборки, не требующая особых навыков (более того, если что-то пошло неправильно, можно разобрать фундамент и сложить его заново);
  • огромный размерный ряд и разнообразие блоков позволяют сложить фундамент любой сложности, размеров и конструкции;
  • в блоках конструкционно предусмотрены пустоты, пазы, арматурные вкладыши и даже выемки под толщину раствора, что невероятно упрощает сборку.
  • для некоторых разновидностей блоков, как и для бетонных панелей, понадобится техника - кран или лебёдка;
  • междублочные швы не обеспечивают герметичности - таким образом, фундамент нуждается в вертикальной гидроизоляции;
  • блочные фундаменты всё же не показаны зданиям с высокой массой.

Виды блоков для строительства фундамента

Блоки - параллелепипеды, сделанные из сплошного или вспененного бетона с различными наполнителями или без них. Разновидность блока диктует размер и вес, термоизоляцию и конструкцию фундамента.

Бетонные блоки могут иметь разные наполнители

Бетонные блоки

Бетонные блоки монолитны и лишены воздушных пузырьков. Они классифицируются по нескольким признакам:

  • для их изготовления литьём или прессованием применяется разный бетон - тяжёлый, облегчённый, лёгкий;
  • по назначению делятся на стеновые, цокольные, фундаментные;
  • для увеличения теплоизолирующих свойств их делают щелевыми, пустотелыми или с отверстиями, но бывают и цельные блоки;
  • блоки бывают армированные и без армирования.

Стеновые бетонные блоки тоже применяются для фундаментов, которые не несут большой нагрузки.

Стеновые бетонные блоки бывают всех цветов и размеров

Но если фундамент должен быть солидным, то применяют бетонные фундаментные блоки сплошные (ФБС). Они могут быть армированными (тяжёлая большая разновидность) и нет.

Бетонные фундаментные блоки с арматурой применяют для тяжёлых зданий

Существуют и блоки основания, которые называются «блоки ФЛ» - от слов «фундамент ленточный», сделанные из тяжёлого бетона. В обиходе их с юмором называют «подушки». Они всегда армированы.

Задача фундаментных подушек ленточного фундамента - увеличить площадь основы

Они укладываются первыми. За счёт большей площади они распределяют вес вышележащих фундаментных блоков и здания.

За счёт большей площади ФЛ-блоки распределяют вес вышележащих фундаментных блоков и здания

Унифицированные размеры блоков ФБС и ФЛ довольно велики. Их масса может доходить до двух тонн, а плотность - до 2500 кг/м 3 . Именно эти блоки требуют применения автокрана и для этого имеют арматурные петли на верхней грани.

Унифицированные размеры блоков ФБС и ФЛ довольно велики

Пенобетонные блоки

Пенобетон изобрели, чтобы увеличить теплоизоляцию и уменьшить вес блоков, что блистательно и удалось сделать. Это ячеистый бетон с порами, создаваемыми добавлением специальной пены с обработкой в миксере, без застывания в автоклаве. У пеноблоков есть интересное качество: вначале блоки довольно мягкие (есть термин - «свежие пеноблоки»), и тогда их можно резать обычной пилой и специальными устройствами; но они приобретают большую прочность со временем. Для фундамента пеноблоки тоже применяют - но для совсем лёгких его разновидностей.

Пенобетонные блоки - шаг вперед в строительстве

Газосиликатные блоки

Поры в этих блоках создаются не пеной, а, как в дрожжевом тесте - с помощью химической реакции извести и алюминиевой пудры с выделением газа, создающего пузырьки. От извести эти блоки белые и нарядные. Но та же известь вызывает большую гигроскопичность, поэтому газосиликатные блоки нуждаются в серьёзной гидроизоляции. Они подвергаются автоклавной обработке, поэтому имеют большую степень унификации. По прочности и твёрдости газосиликат много лучше пенобетона, соответственно, он пригоден для более солидных фундаментов.

Газосиликатные блоки - белые и нарядные

Шлакоблоки

Когда-то они были очень распространены. В обычный раствор просто подмешан шлак и высушен в форме, поэтому они «колючие» и довольно хрупкие. Они совсем недорогие, но не требуют сложного оборудования для производства, поэтому часто их делают мелкие кустарные производители, и шлакоблоки получаются неровными по размерам и форме. Они достаточно тяжелы, хотя размер меньше, чем у пенобетона: 40х20х20 см (и полублоки - 40х12х20 см). Для стен используются мало, так как выделяют вредные газы, но широко используются для любых фундаментов из-за своей дешевизны.

Шлакоблок полноразмерный - очень распространённый когда-то материал

Керамзитобетонные блоки

При их изготовлении к раствору добавляется не шлак, а керамзит (обожжённая вспененная глина). Эти блоки наименее гигроскопичны из всех (кроме бетонных), и одни из самых лёгких. Их тоже часто делают полыми. Размеры у керамзитовых блоков такие же, как и у шлакоблоков, и они почти столь же дёшевы. Их тоже часто делают кустарным способом, поэтому разброс размеров велик.

Керамзитные блоки полноразмерные по своим качествам лучше шлакоблоков

По-другому их называют «деревобетон». Наполнителем служат опилки крупных фракций. Такие блоки даже по некоторым свойствам приближены к дереву: они лёгкие, упругие и обладают хорошими теплоизоляционными качествами, но большей гигроскопичностью; поэтому тоже требуют аккуратной гидроизоляции. Арболит очень популярен в качестве строительного материала, но для фундаментов применяется исчезающе редко. Их размеры: 50х25х30 см и 50х25х20 см.

Арболитовые блоки ближе по свойствам к дереву

Поризованные керамические блоки

Эти красивые, тёплые, водостойкие и прочные блоки размерами в 51х25х21,9 см и 38х25х21,9 см, конечно же, можно пустить и на фундамент. Но они очень дорогие, поэтому даже в возведении стен применяются редко. Хотя теоретически всё возможно. А вдруг остался запас от строительства дома, и вы не знаете, на что его использовать.

Поризованные керамические блоки разных типоразмеров - дорогое удовольствие для фундамента

Выбор материала

Просуммируем все сведения:

  • керамзитовые и шлакоблоки плотные, с лучшей теплоизоляцией, но имеющие большой разброс по размерам из-за кустарного производства, не очень прочные, годны для средних ленточных и столбчатых фундаментов;
  • пенобетонные и газосиликатные блоки недорогие, они все одинаковы, ровные и нетяжёлые, но при их гигроскопичности понадобятся большие усилия по гидроизоляции фундамента; тем не менее они широко применяются в этих целях;
  • арболитовые блоки подвержены деформации и очень гигроскопичны;
  • керамические блоки очень дороги;
  • бетонные блоки - самые прочные, годные для тяжёлых фундаментов, но и плохо теплоизолирующие, и наиболее тяжёлые; тем не менее их использование в ленточном фундаменте - максимальная гарантия качества вашего фундамента при любом состоянии вашего грунта.

Столбчатый заглублённый и незаглубленный фундамент из блоков

Самый простой столбчатый фундамент, независимо от заглубления, проще всего сложить из блоков.

Этот фундамент делается из блоков (стеновых бетонных, керамзитовых, пенобетонных) или кирпича. Мы рассмотрим незаглублённый фундамент, который устанавливается прямо на грунт; мало- и заглублённый отличаются лишь тем, что разное количество блоков укладывается на раствор в шурф конического сечения на песчано-щебёночную подушку, а глубокий шурф затем засыпается вырытой перед этим землёй.

Столбчатый фундамент (чертёж в двух позициях, мало- и заглублённая) показывает принципы его постройки

Требуемые инструменты

Для сооружения фундамента понадобятся:

  • строительный миксер для замешивания бетона (либо корыто для замешивания вручную);
  • лопата штыковая;
  • лопата совковая;
  • ручная тачка;
  • трамбовка (ручная или вибро-);
  • молоток резиновый;
  • гидроуровень (или лазерный нивелир);
  • рулетка.

Пошаговое создание столбчатого фундамента

  1. Выбираем место для строительства.
  2. Готовим площадку: косим траву, корчуем деревья, выравниваем горизонталь.

    Первым делом поверхность почвы очищается от мусора, удаляются деревья, кустарники и их корневая система

  3. Размечаем с помощью бечёвки и кольев площадку (на полметра с каждой стороны больше фундамента) и места, где будут стоять «столбы». Столбов понадобится столько, чтобы они находились максимум в полутора метрах друг от друга. Тогда постройка будет прочной.

    Устройство фундамента начинается с разметки

  4. Углубляем в границах площадки землю на 0,3 метра (можно сделать это только в местах расположения столбов, тогда и щебня понадобится меньше).
  5. Засыпаем туда щебень, заливаем его водой, утрамбовываем.
  6. Укладываем на щебень по два или четыре (в первом случае - один над другим, во втором - слои в перпендикулярной ориентации) блока на самостоятельно приготовленный (цемент М400, песок и щебень в соотношении соответственно 1, 2 и 5 частей) раствор. Даём раствору застыть. Тот же принцип - для кирпичей, только их уйдёт больше. Покупать готовый бетон не стоит, так как расход маленький.

    Укладываем в шурф на щебень по четыре (в перпендикулярной ориентации) блока

  7. Верх столбов для гидроизоляции промазываем расплавленным битумом и кладём куски рубероида.
  8. Сооружаем ростверк из деревянного бруса.
  9. Соединяем его дощатыми рёбрами жёсткости.

    Ростверк должен находиться на расстоянии более 10 см от уровня грунта

Видео: сооружение столбчатого фундамента из блоков

Ленточный фундамент из блоков

Если вы приступили к возведению фундамента, значит, у вас есть на руках геодезическое заключение о грунтах, уровне подземных вод, глубине промерзания на участке и проект дома. Например, вы планируете строить одноэтажный дом из бревна.

Для расчёта фундамента потребуется проект всего дома

Предположим, что геодезическое заключение у нас благоприятно, поэтому фундамент не должен быть особенно глубоким.

Надо помнить: даже при разрешённой минимальной глубине ленточного фундамента из блоков должно стоять не меньше двух блоков по высоте.

Есть два пути, и их выбор зависит от веса будущего дома: поставить фундамент из больших (например, 2380x500x580 мм) блоков ФБС и ФЛ (например, 2400x800x300 мм) по всем правилам. В «ленте» будет намного меньше швов, она будет прочней и по своим качествам приближена к монолиту. Но это потребует применения автокрана и экскаватора для рытья огромной траншеи. Да и для будущего домика такой фундамент избыточен и невероятно дорог, даже при том, что мы можем поставить солидный фундамент лишь по периметру дома, а в пересечениях внутренних стен достаточно будет столбов из стеновых блоков.

Калькулятор-онлайн блоков ФБС для фундамента длиной в 44 метра

Калькулятор-онлайн и простейший расчёт исходя из примерных цен для средней полосы России, показывают, что только блоки ФБС обойдутся в нашем случае более, чем в 250 тыс. рублей.

А ещё понадобятся блоки ФЛ (которые ещё дороже), раствор и песчано-щебёночная смесь.

Пример использования больших блоков ФБС и ФЛ

Главное отличие такой работы - в ширине траншеи.


Фундамент из блоков ФБС и ФЛ - невероятно капитальный, невероятно прочный и очень редко необходимый

Для менее тяжёлых конструкций подойдёт так называемый прерывистый фундамент - когда блоки ФЛ ставятся не вплотную друг к другу, допустимое расстояние между ними - не более 0,7 метра; это позволяет хоть немного сэкономить.

«Прерывистый фундамент» - блоки ФЛ стоят не вплотную

Видео: постройка массивного фундамента из блоков ФБС и ФЛ

Но лучше использовать малые стеновые блоки (например, 200х200х400 мм), так называемые «ручные» - которые может руками поднять человек, и без «подушек». К тому же такой фундамент вполне будет достаточен для брусового нетяжёлого домика.

Ленточный фундамент из малых бетонных блоков

Для начала нужно нарисовать раскладку блоков по фундаменту, чтобы понять, сколько и какие понадобятся. Если между углами фундамента не помещается целое количество блоков, можно заказать «доборные» блоки нужного размера для кладки углов. Точно так же будут необходимы блоки с отверстиями под коммуникации (водоснабжение, канализация) и продухи. Их тоже можно заказать. А можно стандартные блоки уложить с проёмами, которые потом частично заполняются раствором.

Существует множество онлайн-калькуляторов фундамента. Но все они рассчитаны на блоки ФБС больших размеров. Можно воспользоваться калькулятором для стен, введя в него данные наших блоков и размеров фундамента.

  1. Получаем результаты для необходимого количества арматуры и сечения арматурных прутков.

    Арматура в армирующем поясе: сечение, расположение, количество

  2. Закладываем необходимые цифры - толщина ленты 0,3 метра, длину, ширину и высоту ленты, марку бетона и щёлкаем на кнопку «рассчитать».
  3. А вот онлайн-калькуляторов для бетонных ленточных фундаментов много, и они помогут посчитать расход бетона на армирующую ленту. Расчёты обычно делаются в согласии со СНиП 52–01–2003 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП 3.03.01–87 и ГОСТ Р 52086–2003.

    Потребное нам количество раствора на кладку

  4. Получаем результаты: длину ленты, общую площадь кладки, толщину стены, потребное количество блоков, их объём и стоимость, примерный вес раствора и прочие данные.

    Заполняем формы данными для нашего фундамента

  5. Заполняем данные для нашего фундамента: размеры блока, общая длина стен (периметр), высота ленты по углам, её толщина, толщина раствора в кладке, применение кладочной сетки (и с какой частотой её будем применять), средняя цена такого блока в средней полосе России, вес блока. Щёлкаем на кнопку «рассчитать».

    Получаем расчётный результат

  6. Кроме того, становится ясно потребное количество раствора.

    Вводим параметры армирующего пояса для блочного фундамента

  7. Бетона на ленту понадобится около 5 м 3 , а учитывая раствор, который пойдёт на укладку блоков и верхний армирующий слой, нужно взять его с запасом - 6 или 7 м 3 .

Конечный результат расчётов количества и сечения арматуры

В расчётах также показан рисунок для наилучшего расположения арматуры в армирующем поясе.

Расположение арматуры в армирующем поясе показано в расчётах

Таблица: пропорции раствора для марки портландцемента М400

Нельзя забывать о пропорциях приготовления раствора в зависимости от марки цемента. Мы рассчитывали на портландцемент М400, но вариантов может быть много.

Таблица: пропорции раствора для марки портландцемента М500

Требуемые инструменты

Для постройки такого фундамента понадобятся:

  1. Строительный миксер для замешивания бетона (либо корыто для замешивания вручную).
  2. Лопата штыковая.
  3. Лопата совковая.
  4. Ручная тачка.
  5. Трамбовка (ручная или вибро-).
  6. Сварочный аппарат (если понадобится варить арматуру).
  7. Молотки разного веса.
  8. Плоскогубцы.
  9. Болгарка для нарезания арматурного прутка.
  10. Гвоздодёр, лом.
  11. Гидроуровень (или лазерный нивелир).
  12. Рулетка.
  13. Циркулярная пила (или ручная ножовка, для резки пиломатериалов при строительстве опалубки).
  14. Электродрель (для монтажа опалубки).
  15. Шуруповёрт (для монтажа опалубки).
  16. Козлы (для монтажа опалубки).

Пошаговая реализация

  1. Готовим площадку, как и в предыдущем случае.
  2. Делаем разметку для рытья траншей под «ленту». Колышки вбиваются не в места предполагаемых углов фундамента, а так, чтобы эти углы образовывались пересечением шнура. Колышки вбиваются на высоту будущего цоколя.

    Колышки вбиваются на высоту цоколя

  3. Роем траншеи согласно плану, намеченной ширины и глубины.

    Роем траншеи - не забываем о траншеях под водоснабжение и канализацию

  4. На дно траншей засыпается песок и щебень для дренирующей подушки на высоту примерно 0,3 метра.
  5. Подушка слегка заливается водой и притрамбовывается - вручную или механизмом, который называется «вибротрамбовка».

    Дренажная смесь обрабатывается виброплитой или вибротрамбовкой

  6. Для опалубки распиливаем циркулярной пилой доску на необходимые куски согласно предварительному расчёту.
  7. Сколачиваем или фиксируем с помощью упоров в траншее невысокую опалубку для армирующего бетонного пояса.
  8. Закладываем на песок в опалубку арматуру в расчётное количество слоёв и с расчётной частотой установки вертикальных столбиков.
  9. Вымешиваем бетонный раствор из цемента, песка и щебня. Если у вас есть строительный миксер, то процесс совсем лёгкий.

    Цементный раствор можно смешать вручную или воспользоваться строительным миксером

  10. Заливаем раствор в траншею на высоту 30 сантиметров. Такая основа-опора поможет равномерно распределить массу блоков фундамента и стен дома. Чтобы в застывшем бетоне не оказалось пустот и пузырьков, нужно его помешивать палкой. Заливку нужно осуществить за один день, иначе фундамент окажется разделённым на плохо сцепленные между собою сегменты из-за разности времени «схватывания».
  11. Выглаживаем мастерком заливку вровень с опалубкой; очень важно, чтобы она была идеально ровной для укладки блоков. Накрываем заливку плёнкой и оставляем набирать крепость на две недели.

    Для создания водонепроницаемости рубероид чаще всего смачивается нефтебитумом

  12. Теперь можно делать общую гидроизоляцию фундамента.

Гидроизоляция

Для качественной гидроизоляции постройки необходимо наличие правильной дренажной системы вокруг фундамента.

Гидроизоляция непосредственно фундамента нужна в двух целях: предотвращение проникновения влаги в конструкцию дома из фундамента (делается на горизонтальной поверхности фундамента) и предотвращение проникновения влаги в фундамент из почвы и окружающей среды, чтобы бетон не разрушился при замерзании этой влаги. Поговорим о второй.

Её делают многими способами:

  • обмазка - для этого применяются битумные, полимерные и эпоксидные мастики;

    Оклейка фундамента гидроизоляцией выполняется внахлёст

Оклейка, как правило, совмещается с обмазкой мастикой до и после оклейки. Если оклейка многослойная, между её слоями прокладывается сетка, которая используется при обычном оштукатуривании.

Расположение слоёв при оклейке должно быть только вертикальным; вертикальный нахлёст не должен быть меньше 10 сантиметров, горизонтальный - не меньше 30, и оклейку надо производить снизу.

Теплоизоляция

В случае наличия подпола важно иметь теплоизолированный фундамент. Гидроизоляция напылением имеет и теплоизоляционные свойства. Но часто применяют листы пенополистирола, наклеивая их на блоки снаружи ещё до засыпки землёй фундаментной ленты. Изнутри этого не делают: двойная теплоизоляция вызовет образование конденсата.


Утепляют не только фундамент, а и отмостку

Видео: строительство фундамента из блоков

Из бетонных блоков можно построить прочный, надёжный и практически вечный фундамент. Для большого дома подойдут тяжёлые бетонные блоки ФБС, для маленького строения стоит подобрать небольшие лёгкие блоки из пено- или газобетона. В процессе возведения фундамента нужно внимательно отнестись к его гидроизоляции, тогда конструкция будет эксплуатироваться долгое время и сохранит целостность, независимо от внешних воздействий.